絲網(wǎng)除沫器材料選用

一、常用絲網(wǎng)除沫器材料表

絲 網(wǎng)  

格 柵、支 承 件  

材 料  

代 號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

材 料  

代 號(hào)

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)

Q235-A  

Q235-A  

GB343

Q235-A  

Q235-A  

GB3274

20  

20  

GB3206

20  

20  

GB711

0Cr19Ni9  

SUS304

GB4240

0Cr19Ni9  

304

GB4237  

00Cr19Ni11  

SUS304L

0Cr19Ni10Ti  

321

0Cr17Ni12Mo2  

SUS316

0Cr17Ni12Mo2  

316

00Cr17Ni14Mo2  

3SUS16L

00Cr19Ni11  

304L

0Cr19Ni10Ti  

SUS321

00Cr17Ni14Mo2

316L

0Cr19Ni13Mo3  

SUS317

鈦絲及鈦合金絲

TA2、TA3、TC3、TC4

　

0Cr25Ni20

SUS310

　

 

 

1Cr25Ni20Si2

SUS310S

　

 

 

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

904L

 

 

 

0Cr23Ni13

SUS309S

　

 

 

NS-80

　

廠商牌號(hào)

 

 

 

RS-2

　

 

 

 

黃銅絲

H68、H65、H62

GB3110

　

 

 

錫青銅

Qsn

GB3128

　

 

 

鎳絲

N4、N6、N7、N8

GB3120

　

 

 

鈦絲及鈦合金絲

TA2、TA3、TC3、TC4

GB3623

　

 

 

聚氯乙烯（PVC）

PVC

　

 

 

 

聚乙烯（PE）

PE

 

 

 

 

聚丙烯/丙綸（PP）

PP

　

 

 

 

聚全氟乙丙烯（FEP、F46）

F46

　

 

 

 

聚四氟乙烯（PTFE、F4）

F4

　

 

 

 

哈氏合金（Hastelloy alloy）

20合金、C-276等

 

 

 

 

因科鎳（Inconel）

Inconel

　

 

 

 

蒙乃爾（蒙耐爾）（Monel）

Monel

　

 

 

 

金屬與玻璃纖維混織

 

 

 

 

 

金屬與非金屬絲交織/混織

 

 

 

 

 

二、耐腐蝕合金材料

ASTM

中國(guó)
GB

美國(guó)
UNS

德國(guó)
SEW VDIUV

英國(guó)
BS

法國(guó)
AFNOR

Incoloy 800

NS111

N08800

W.Nr.1.4876
X10NiCrAlTi3220

NA15

Z8NC32.21

Incoloy 800H

NS112

NO8810

W.Nr.1.4958
X5 NiCrAlTi 31-20

NA 15 (H)

Incoloy 800HT

 

N08811

W.Nr.1.4959*
X 8 NiCrAlTi 32-21

 

 

Incoloy 825

NS142

N08825

W.Nr.2.4858
NiCr21Mo

NA16

NC21FeDu

Inconel 600

NS312

N06600

W.Nr.2.4816
NiCrl 5Fe

NA14

NC15FE

Inconel 601

NS313

N06601

W.Nr.2.4851
NiCr23Fe

 

NC23FeA

Inconel 625

NS336

N06625

W.Nr.2.4856
NiCr22Mo9Nb

NA21

NC 22 DNb

Inconel 718

GH4169

N07718

W.Nr.2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3

NA 51

NC19FeNb

Incoloy 926

 

N08926

W.Nr.1.4529
X1NiCrMoCu

X1NiCrMoCu

X1NiCrMoCu

Inconel X-750

GH4145

N07750

W.Nr.2.4669
NiCr15Fe7TiAl

 

NC15TNbA

Monel 400

 

N04400

W.Nr.2.4360
NiCu30Fe

NA 12

Nu 30

Hastelloy B

Ns321

N10001

 

 

 

Hastelloy B-2

NS322

N10665

W.Nr.2.4617
NiMo28

 

NiMo28

Hastelloy C

NS333

 

 

 

 

Hastelloy C-22

 

N06022

W.Nr.2.4602

 

 

Hastelloy C276

NS334

N10276

W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W

NC17D

 

254SMO

 

S31254

W.Nr.1.4547

 

 

904L

 

N08904

W.Nr.1.4539

 

 

GH1140

GH1140

 

 

 

 

GH2132

GH2132

S66286

W.Nr.1.4890

 

 

GH3030

GH3030

 

 

 

 

GH3044

GH3044

 

 

 

 

GH3128

GH3128

 

 

 

 

Carpenter 20

NS143

N08020

W.Nr.2.4660
NiCr20CuMo

 

 

Alloy31

 

N08031

W.Nr.1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7

 

 

Invar 36

 

K93600

W.Nr.1.3912
Ni36

X1NiCrMoCu

Fe-Ni36

三、耐腐蝕材料性能表一纜

代表材質(zhì)

特性與用途

AL-6XN/UNS N08367

抗氯化物點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕能力強(qiáng)在各種嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中體現(xiàn)出良好的抗腐蝕性能。用于化工、海洋工程、核工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、紙漿和食品加工的管道、容器及設(shè)備。

Alloy-20/UNS N08020

具有很強(qiáng)的耐還原性酸能力，甚至在高溫條件下。用于硫酸熱交換器、硫酸箱、硫酸托架和燃?xì)鈨艋b置。

Alloy-800/800H/800AT
UNS N8800/8810/8811

抗高溫氧化、高溫起皮和高溫碳化能力，足以抵抗氯化物應(yīng)力腐蝕和由σ沉淀相造成的合金脆化，具有優(yōu)秀的抗均勻腐蝕的能力。800H和800AT還具有良好的抗蠕變和應(yīng)力斷裂性能。800合金使用溫度在590度左右；800H、800AT合金使用溫度可達(dá)590度以上。用于加熱爐及相關(guān)設(shè)備如石化、化工、核工業(yè)、食品、紙漿核造紙等行業(yè)。

Alloy-G3/UNS N06985

在酸、堿環(huán)境中抵抗點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕，在多種復(fù)雜的氧化還原介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)具有良好的抗晶界腐蝕和熱穩(wěn)定性。用于化工。紙漿和造紙生產(chǎn)。

Alloy-825/UNS N08825

在中度氧化性和中度還原性環(huán)境中有較好的抗腐蝕能力，具有好的抗氯化物應(yīng)力腐蝕和一定水平的抗氯離子點(diǎn)蝕能力。焊接接頭具有較好的抗晶界腐蝕能力。用于化工、造紙工業(yè)的處理熱硫酸、含氯化物的酸性溶液和亞硫酸等環(huán)境的容器、熱交換器、管道、閥門(mén)和泵等。

哈氏C-276/UNS N10276

主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽。在低溫和中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。用于化工、石油、煙道氣體除硫、紙漿和造紙等特殊領(lǐng)域中最苛刻的腐蝕環(huán)境 。

哈氏C-22/UNS N06022

在復(fù)雜的酸性氧化性環(huán)境中有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶界腐蝕和應(yīng)力腐蝕，同時(shí)較C-276合金具有更高的抗點(diǎn)蝕能力及熱穩(wěn)定性。用于燃?xì)獬蛳到y(tǒng)、紙漿和造紙的漂白工藝設(shè)備、廢棄物的燃盡處理設(shè)備，化工廠、制藥廠和放射性廢棄物等具有苛刻、復(fù)雜腐蝕環(huán)境的設(shè)備系統(tǒng)。

哈氏B-2/UNS N10665

高級(jí)耐強(qiáng)還原性介質(zhì)腐蝕合金。由于合金鎳含量很高，不僅具有優(yōu)良的抗均勻性腐蝕性能，而且還有很好的抗應(yīng)力腐蝕和點(diǎn)蝕的性能。用于鹽酸的蒸餾、濃縮；乙苯的烷基化生產(chǎn)和低壓羰基合成醋酸生產(chǎn)工藝。

Alloy-600/UNS N06600

主要用于抗高溫大氣腐蝕，在大氣中可用至1093度，耐應(yīng)力腐蝕。用于核反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)、加熱爐膛、滲碳筐及緊固件等。

Alloy-625/UNS N06625

保證合金從低溫到1093度具有好的強(qiáng)度、韌性和優(yōu)秀的抗疲勞性能。同時(shí)保證了在氧化和無(wú)氧化環(huán)境中具有高水平的抗均勻腐蝕性能和優(yōu)秀的抗氯化物離子點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。有很好的加工和焊接性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)的使用環(huán)境、宇航和化學(xué)處理及含H2S、SO2等雜質(zhì)的煙道除塵系統(tǒng)。

蒙乃爾-400/UNS N04400

能抵抗從中度氧化劑到中性直至中度還原性的腐蝕環(huán)境。在還原性環(huán)境中的抗腐蝕能力高于純鎳，在氧化環(huán)境中抗腐蝕能力高于純銅。用于海運(yùn)船用環(huán)境如海水、微咸水；還原性酸如：硫酸、鹽酸和其他無(wú)氧化物的氯化物溶液；廣泛運(yùn)用于造船及海上工程、制鹽、碳化氫等化工業(yè)。

蒙乃爾K-500/UNS N05500

添加鋁和鈦以達(dá)到析出硬化之鎳銅合金，使之保有蒙乃爾-400的耐腐蝕性外，更增強(qiáng)其強(qiáng)度及硬度

Alloy -200/201
UNS N02200/N02201

在很寬的溫度范圍內(nèi)具有很高的塑性，在退火狀態(tài)下近似于中碳鋼的強(qiáng)度。主要抵抗從中性至中度還原環(huán)境的腐蝕。用于堿、高溫鹵素和鹽的環(huán)境；食品加工、淡水和其他水處理。

Alloy Grade1~18/UNSR50250/
50400/50550/50700/56400/
52400/56320/52250/53400/
52402/52252/56322等

具有優(yōu)秀的耐腐蝕性能，是眾多化學(xué)腐蝕環(huán)境的首選材料，包括氧化的 氯化物溶液、海水、氯基漂白劑。應(yīng)用于工業(yè)熱交換器、發(fā)電廠、油提純、化工廠、近海平臺(tái)、氯堿工業(yè)、脫鹽、醫(yī)療醫(yī)藥、船舶、建筑物等。

鋯702/705等
ZIRCADYNE702/705/UNS
R60702/607

可抵抗某些高腐蝕環(huán)境包括各種無(wú)機(jī)酸，堿、大部分有機(jī)酸各種鹽溶液和熔融堿的腐蝕。用于化工、食品和醫(yī)藥工業(yè)。

Altemp A286
UNS S66286

在高強(qiáng)度下，抗高溫氧化可至700度，在較高強(qiáng)度下可用至更高溫度。用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪等。

Altemp HX/UNS N06002

有突出的抗高溫氧化性能，在高溫下保持高的強(qiáng)度，在高于788度的溫度下有很好的耐熱性和抗應(yīng)力斷裂性能。在氧化、還原和中性氣體中有很好的抗腐蝕能力，溫度可達(dá)1204度。用于發(fā)動(dòng)機(jī)使用環(huán)境、燃?xì)鉁u輪和加熱設(shè)備的部件。

Altemp718/UNS N07718

在760度使用溫度下仍保持很高的強(qiáng)度，抗氧化能力可達(dá)982度，在低溫下具有優(yōu)秀的拉伸和沖擊性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)和燃機(jī)渦輪盤(pán)或渦輪部件、耐高溫部件。

四、純鎳

五、純鈦

類別

牌號(hào)

主要特性

用途舉例

碘法鈦

TAD

這是以碘化物法所獲得的高純度鈦，故稱碘法鈦，或稱化學(xué)純鈦。但是，其中仍然還有氧.氮.碳.這類間隙雜質(zhì)元素，它們對(duì)純鈦的力學(xué)性能影響很大。隨著鈦的純度提高，鈦的強(qiáng)度、硬度明顯下降。故起特點(diǎn)是：化學(xué)性穩(wěn)定性很好，但強(qiáng)度很底。

由于高純度的鈦強(qiáng)度較低，它作為結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用意義不大，故在工業(yè)中很少用。目前在工業(yè)中廣泛使用的是工業(yè)純鈦和鈦合金。
   

工業(yè)純鈦

TA1
TA2
TA3

工業(yè)純鈦與化學(xué)純鈦不同之處是：它含有較多的氧.氮.碳及多種其它雜志元素（如鐵.硅等），它實(shí)質(zhì)上是一種低合金含量的鈦合金。與化學(xué)純鈦相比，由于含有較多的雜志元素使其強(qiáng)度大大提高，它的力學(xué)性能與化學(xué)性與不銹鋼相似（但和鈦合金相比，強(qiáng)度仍然較低）。
工業(yè)純鈦的特點(diǎn)是：強(qiáng)度不高，但塑性好，易于加工成行，沖壓、焊接、可切割加工性能良好；在大氣，海水，濕氯氣及氧化性、中性、弱還原性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，抗氧化性優(yōu)于大多數(shù)奧氏體不銹鋼但耐熱性較差，使用溫度不太高。
工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同，分為T(mén)A1.TA2和TA3三個(gè)牌號(hào)。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加，但塑性.韌性相應(yīng)下降。
工業(yè)上常用的純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對(duì)耐腐和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3。對(duì)要求較好的成型性能時(shí)可采用TA1。
    

（1）主要用作工作溫度360度以下，受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結(jié)構(gòu)零件，例如：飛機(jī)的骨架及蒙皮，發(fā)動(dòng)機(jī)附件，船舶用耐海水腐蝕管道、閥門(mén)、泵。海水淡化系統(tǒng)零部件，化工上的熱交換器.泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、堅(jiān)固件、離子泵、壓縮機(jī)氣閥以及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、連桿、葉簧等。
（2）TA1.TA2在鐵含量為0.095%，氧含量為0.08%，氫含量為0.0009%，氮含量為0.0062%時(shí)，具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度，可用作-259℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
    

α型鈦
合金

TA4

這類合金在室溫和使用溫度下有α型單相態(tài)，不能熱處理強(qiáng)化(追滅是唯一的處理方式)，,主要依靠固溶強(qiáng)化。室溫強(qiáng)度一般低于β型和α+β型鈦合金(但高于工業(yè)純鈦)，而在高溫(500℃--600℃)下的強(qiáng)度和蛻變，強(qiáng)度卻是三類鈦合金中最高的，且組織穩(wěn)定，抗氧化性和焊接性能好，耐蝕性和可切削加工性能也較好，但塑性低(熱塑性仍然良好)室溫沖壓性能差。其中使用最廣的是TA7，它在退火狀態(tài)下具有中等強(qiáng)度和足夠的塑性,焊接性能良好,可在500℃以下使用,當(dāng)其間隙雜質(zhì)元素(氧、氫、氮等)含量極低時(shí)，再超低溫時(shí)還具有良好的韌性和綜合力學(xué)性能，是優(yōu)良的超低溫合金之一。
    

抗拉強(qiáng)度比工業(yè)純鈦稍高,可做中等強(qiáng)度范圍的結(jié)構(gòu)材料，國(guó)內(nèi)主要用作焊絲。

TA5
TA6

用于400℃以下在腐蝕介質(zhì)中工作的零件及焊接件，如飛機(jī)蒙皮,骨架零件,壓氣機(jī)殼體、葉片、船舶零件等。

TA7

500℃以下長(zhǎng)期工作的結(jié)構(gòu)零件和各種模鍛件，短時(shí)使用可到900℃。亦可用作超低溫(-233℃)部件(如超低溫用的容器)。

TA8

500℃長(zhǎng)期工作的零件，可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤(pán)和葉片。但合金的組織穩(wěn)定性較差。在使用上受到一定限制。

六、氟塑材料特性

一、聚四氟乙烯（PTFE）（簡(jiǎn)稱F4）特性
外觀純百色
耐高溫：使用溫度-200～+250℃；
耐低溫：-196℃可保持5%；
耐腐蝕：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑；
耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無(wú)關(guān)；
高潤(rùn)滑：固體材料中摩擦系數(shù)最底；
不粘附：不粘附任何物質(zhì)；自潤(rùn)性強(qiáng)：固體材料中摩擦系數(shù)為0.04
無(wú)毒害：具有生理惰性，可植入人體內(nèi)；耐老化可長(zhǎng)期在大氣中使用
防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml；
防泄漏：從離地1.2米高處落下，瓶體不破裂，瓶蓋不脫落，無(wú)破損泄漏現(xiàn)象。
F4產(chǎn)品有: 板、管、棒、薄膜、燒杯、容量瓶、管形瓶、縮口瓶、廣口瓶、離心管、漏斗等異形產(chǎn)品

二、聚全氟乙丙烯（FEP）（簡(jiǎn)稱F46）特性
外觀透明無(wú)色
是四氟乙烯與六氟丙烯共聚而成，保留了F4的全部性能，耐溫權(quán)限低于F450℃；F46成型方便，可擠塑、模塑、注塑成型
耐高溫：使用溫度-200～+205℃；
耐低溫：-196℃可保持5%；
耐腐蝕：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水、氫氟酸和各種有機(jī)溶劑；
耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無(wú)關(guān)；
不粘附：不粘附任何物質(zhì)；
無(wú)毒害：具有生理惰性，可植入人體內(nèi)；
防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml；
防泄漏：從1.2米高處落下，瓶體不破裂，瓶蓋不脫落，無(wú)破損泄漏現(xiàn)象。
F46產(chǎn)品有：管、棒、薄膜、熱收縮管、燒杯、洗瓶、窄口瓶、容量瓶、滴瓶、管形瓶、亞沸騰蒸餾器等。

 

三、可熔性聚四氟乙烯（PFA）特性
技術(shù)性能：
外觀半透明
耐高溫：使用溫度-200～+205℃；
耐低溫：-196℃可保持5%；
耐腐蝕：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水、氫氟酸和各種有機(jī)溶劑；
耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無(wú)關(guān)；
防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml；
防泄漏：從1.2米高處落下，瓶體不破裂，瓶蓋不脫落，無(wú)破損泄漏現(xiàn)象。可熔性聚四氟乙烯（PFA）產(chǎn)品有：量筒、管形瓶、棒

七、國(guó)內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照表

2007不銹鋼新牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)與舊牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)比較

      1、碳（C）含量標(biāo)識(shí)

1) 舊牌號(hào)：Cr之前的數(shù)字表示碳的千份之幾的含量。如201（1Cr17Mn6Ni5N）：碳（C）含量千分之一；2Cr13（420），7Cr17(440A)，分別表示碳（C）含量千分之二和千分之七；如果C≤0.08%為低碳，標(biāo)識(shí)為“0”，如（304）0Cr18Ni9；C≤0.03%為超低碳，標(biāo)識(shí)為“00”，如00Cr17Ni14Mo2（316L）?！?nbsp;      2) 新牌號(hào)：Cr之前的數(shù)字表示碳（C）的萬(wàn)分之幾的含量。如201牌號(hào)為12Cr17Mn6Ni5N，表示碳（C）含量萬(wàn)分之十二（0.12%）；304牌號(hào)為06Cr19Ni10，表示碳（C）含量萬(wàn)分之六（0.06%）；316L牌號(hào)為022Cr17Ni12Mo2，表示碳（C）含量萬(wàn)分之二點(diǎn)二（0.022%）。

其它標(biāo)識(shí)基本不變。新牌號(hào)中碳（C）含量較之以前更加明確，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)也有了更高的要求。

2、個(gè)別材質(zhì)原料含量發(fā)生調(diào)整

原料含量發(fā)生變動(dòng)的部分鋼種比較：

304中Cr和Ni的含量分別上漲了1個(gè)的點(diǎn)；316L中Ni的含量上漲2個(gè)的點(diǎn)；444中Cr含量上漲了1個(gè)的點(diǎn) 并加入了Nb、Ti微量元素；321中Ni含量減少了1個(gè)的點(diǎn)；304N1中Ni含量減少了1個(gè)的點(diǎn)。 各鋼種之間做了不同程度的調(diào)整，鎳奧式體中調(diào)整幅度比例比較大。

 擴(kuò)展閱讀： 網(wǎng)帶 絲網(wǎng)除沫器